货物需求及技术要求
试制器具技术任务书
甲方:****
乙方:
甲方根据项目规划总体需要,现需购置试制生产线上使用的工位器具,包括设计、制造、包装运输、安装培训及售后服务等工作。决定对外采购,热忱欢迎具有实力的供应商参与谈判。
谈判说明:
*.本文件是乙方的报价基础;
*.乙方应以满足或高于本文件描述的技术标准进行报价,并力求经济实用;
*、本文件中提到的各项要求乙方必须进行详细说明,并将差异处写在要求的下面,如有其他替代方法也需明确说明。乙方必须认真阅读****文件中的每个条款并能理解其含义,有疑义的地方谈判前及时与甲方确认,谈判时必须逐条进行确认;
*、有选择项的内容必须单独报价并附相关的说明;
*、乙方提供的实物产品必须是全新的设备,包含备品备件;
*、合同签订后,甲方在任何情况下都不接受因技术商谈而引起的交货日期的延迟;
*、乙方应保证,****在中华人民共和国境内、外使用该货物,服务或货物的任何*部分时,免受第*方提出的侵犯其专利权、商标权或工业设计权的起诉;
*、乙方须通过*******认证;
*、乙方在谈判时需要列出设计、制作、运输、安装、验收的时间节点安排;
**、在本《技术任务书》中没有提及到的内容,乙方必须保证设备各个部分功能齐全好用,且这部分价格应该包含在报价中,而不得另行加价。
*、标的内容
*.甲方需求的器具详见附件*《试制车间增设器具清单》。
*.***项目增投器具的设计、制作、评审、整改、运输、装卸货、售后维修等。
*.**设计软件为**********及以下版本(数据保存格式为**********、***或*******);**设计软件为***********及以下版本(数据保存格式为***)。
*.由于甲方方案局部变更或变动费用小于*%乙方无条件配合并整改到位。
*.招标方式及评标方法:
招/议标方式:本次招标******。
评标原则:
*.参照****确认的设计方案,保证产品品质符合要求为前提;
*.根据****文件上的完成时间进行比较。确定各供应商制作周期能够符合项目要求;
*.由*家供应商独立承接此器具。
*、技术要求
*.设计
*.*乙方在进行工位器具设计前,应先和甲方对制件的存放方案进行探讨,依据交流后的方案开展首台工位器具的图纸设计,设计完成后由甲方进行会签,双方在图纸上签字,最终按照签字版的图纸进行首台工位器具实物的制造。
*.*批量工位器具图纸需根据首台实物评审通过后的最终状态提出的问题点进行修改,修改的图纸甲乙双方会签通过后,方可批量制造。
*.*工位器具的结构,应考虑所存制件的大小、重量、形状和表面质量等要求,使所存放制件在工位器具内能稳定放置,在运输过程中不发生掉落、变形和晃动。
*.*对于外覆盖件或表面质量、尺寸等要求较高的其它结构件,在工位器具上存放时,件和件之间不能相互碰撞,以免对制件造成影响。
*.*工位器具的设计应最大程度的实现通用化,同时结构要尽量简单,合理利用空间,装件形式要充分考虑人机工程,减少工人无效劳动。
*.*冲压件摆放在工位器具上时,如存在对人员有安全隐患,则需要制作必要的安全防护(如取放件操作需要踩踏工位器具时,器具底框需铺设钢板网)。
*.*叉车孔及站脚由Φ**圆钢弯制而成,满足甲方叉取。
*.*工位器具上所有需和冲压件直接接触的接触面,都必须安装聚氨酯,防止制件表面划伤和磕碰。工位器具上所有挂杆均采用镀锌管不刷漆。工位器具上所有的加强筋采用***厚的钢板。
*.*般要求
*.*使用寿命:满足正常使用*年的要求。
*.*材料要求
主体框架材
①角钢:*********
②方钢:*********、*******.***、*******.***、*******.***
③钢板:**.***
*.制作要求
*.*焊接前应做好焊接件的清理工作,去除焊接件表面的铁锈、油污、液体、气割熔渣及毛刺等。
*.*工位器具框架主体结构采用满焊,焊缝为连续焊缝。
*.*所有管材开口处必须封闭,封口材料与管材材料*致。
*.*所有焊缝应平整光洁不得有焊瘤、虚焊、裂纹、夹渣、气孔、焊穿、漏焊等焊接缺陷,焊接后清除所有焊渣、飞溅并进行打磨处理。
*.*铭牌刻字及安装原则:铭牌中填写的内容应采用刻印机刻印,字迹清晰,易于辨认,安装在工位器具外框立柱的内侧,用铆钉固定。铭牌大小为**********,材质为铝板,样式如下:
工位器具资产
冲压
器具编号
生产日期
投入口期年月使用期限年振宜汽车
*
试制车间试制车间
“工位器具资产”字体为楷体,大小要求如下所示:
*
“投入日期”“振宜汽车”等字体为黑体,大小要求如下:
投入日期年月振宜汽车
**
*.*未提事项按照国家有关标准执行。
*.喷涂
*.*工位器具框架主体喷涂,颜色标准见附件标准:
*.*工位器具的表面处理要求达到防锈、美观的作用,涂层外观应均匀、细致、光亮平整、颜色*致,可根据需要选择喷漆或喷塑。
*.*喷漆要求喷涂*层油漆(防锈底漆*层、面漆*层),底漆为******-**红丹醇酸防锈漆,质量标准:**/*******-**,面漆及标识为*******-**醇酸磁漆,质量标准**/*******-**。
*.*静电喷塑要求涂层固化冷却后应牢固地粘附在涂面上,不得有脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。
*.*油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上,不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷,不得有流痕和明显刷痕。
*.*工位器具铭牌、***板、增塑管等非金属材料在喷塑(喷漆)时要做好遮蔽或喷漆完成后安装,非金属材料上不得喷涂。
*.*标识字体为黑体、加粗(在******办公软件中为黑体***号:标识字体汉字高****,宽****,英文字母和数字高****,宽****)颜色为大红色(国标色卡编号:***),标识板的宽度固定为*****,长度随着器具宽度变化而变化。
*.*当标识板长度小于******时,标识字体汉字高****,宽****,英文字母和数字高****,宽****。
标识样式如下:
试制车间试制车间
******
① |
** |
*****③ |
**同 |
振宜 |
居中 |
左侧围外板.***-米料架*** |
|
**** |
** |
**件 |
|
*** |
|
|
*** |
*
******
①**③同**同
居中左侧围外板
振宜
.***-米料架***
******
**件
******
*、质量要求
*.*工位器具必须保证现场的使用需求且满足甲方的各项要求。
*.*乙方必须保证所推荐产品的质量及选用的合理性,对于由于部件品牌及规格型号选择不当造成的工位器具器具质量、功能问题,乙方承担所有责任。
*、交货期限、方式及交货条件
*.*交货时间
以上标的内容在商务定标后**个日历日内完成方案的设计及图纸的会签,在*月**日前完成样件到货。*月**日前完成批量到货。
*.*交货方式
乙方负责送货至甲方指定地点,并负责落地,全部费用由乙方承担。
*、验收
*.*第*批次工位器具经现场验证合格,并进行数量清点及交接。第*批次工位器具到货数量不计入第*批次验收数量内。
*.*现场使用**天或累计使用**台份,确认无问题后即可进行验收付款手续办理。
*.*验收前乙方需提供全套最终版工位器具**、**图纸及签字版图纸*份,设计图纸电子档(*维***、*维*****形式)。**设计软件**********及以下版本(数据保存格式为**********、***或*******):**设计软件***********及以下版本(数据保存格式为***)。
*、安全与保密
明确甲乙双方在商务定标之后将签订《安全生产及环境管理协议书》、《保密协议》、《技术协议》的附件,具备与技术协议同等法律效力。在项目执行过程中,乙方必须严格按照甲方指定的安全与保密制度执行。
*、质保及售后服务
*.*质保期为**个月,时间从双方最终验收合格后计算,在质保期内由于设计、制造、安装等原因造成的损坏,由供货方负责,若造成甲方公司经济损失,乙方应予以赔偿。
*.*质保期内发生故障时,乙方在接到通知后**小时内应赶到现场服务。
*、其它
*.*本《技术任务书》中的条款要求只是最低限度的技术要求,并未对*切技术细节做出规定,乙方应保证提供符合国家标准及在行业中性能先进质量可靠的优质品。
*.*本《技术任务书》为甲乙双方就技术规格、验收等事宜达成的专门约定,未涉及的价款、支付、违约责任、争议解决及管辖等事项,由双方另行签署商务合同予以约定;除技术事宜、验收事项按照本技术协议约定执行外,其他事项以商务合同达成的约定为准,商务合同最终未能达成的,技术协议不再执行。
*.*对以上条款中未详尽之处,双方以协商方式沟通解决。
附件*《试制车间增设器具清单》
焊装器具汇总表
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
技术要求 |
参考图片 |
备注 |
* |
分总成补焊台 |
* |
个 |
******************* |
|
带轮 |
* |
分总成补焊台 |
* |
个 |
****************** |
|
带轮 |
* |
凸焊台 |
* |
个 |
****************** |
|
不带轮 |
* |
涂胶,包边手工作业台 |
* |
个 |
***************** |
|
不带轮 |
* |
运输车身,下部 |
** |
个 |
******************* |
|
带轮 |
* |
前门总成 |
* |
个 |
*************** |
|
带轮 |
* |
后门总成 |
* |
个 |
*************** |
|
带轮 |
* |
前盖总成 |
* |
个 |
****************** |
|
带轮 |
* |
后背门总成 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
左右前门外板 |
共* |
个 |
******************** |
|
带轮,左右合件*个器具 |
** |
左右后门外板 |
共* |
个 |
******************** |
|
带轮,左右合件*个器具 |
** |
前盖外板 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
后背门外板 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
左右前门内板 |
共* |
个 |
******************** |
|
带轮,左右合件*个器具 |
** |
左后门内板 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮,左右合件*个器具 |
** |
前盖内板 |
* |
个 |
******************** |
*
|
带轮 |
** |
后背门内板 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
*氧化碳小车 |
* |
个 |
***************** |
|
带轮 |
** |
器具(左侧围内板上部) |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
器具(右侧围内板上部) |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
器具(左*柱内板总成) |
* |
个 |
****************** |
|
带轮 |
** |
器具(右*柱内板总成) |
* |
个 |
****************** |
|
带轮 |
** |
器具(左*柱加强板总成 ) |
* |
个 |
**************** |
|
带轮 |
** |
器具(右*柱加强板总成 ) |
* |
个 |
**************** |
|
带轮 |
** |
器具(左侧围总成) |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
器具(右侧围总成) |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
前底板总成 |
* |
个 |
******************** |
|
带轮 |
** |
后底板总成 |
* |
个 |
******************** |
门*
|
带轮,*层设计 |
** |
围网物流车 |
* |
个 |
************** |
|
带轮 |
备注:*、所有器具均不采用顶升器;*、所有与*件搭接处需有防护或减振垫。
附件*器具制作标准
*、脚轮标准
*、脚轮标准
专用料架由*个活动轮与*个定向轮组成,脚轮安装必须在同*水平面上,脚轮安装板的安装位置于专用料架底框结构的下方。
要求采用韩式减震高弹聚氨酯静音脚轮,安装底板和支架均为蓝色烤漆工艺;高弹**面为凹凸轮面结构(风火轮),颜色为白
色。需采用如吉利、上汽等行业内汽车厂所选择正规品牌
料架满载后总重量超过*****的,建议选择*寸重型同样式脚轮。
脚轮型号 |
单轮材料 |
轮径** |
轮宽** |
承载** |
安装高度** |
转动半径** |
轴承 |
安装尺寸** |
孔径** |
*寸重型减震脚轮 |
**浇铸 |
***** |
*** |
***-*** |
***±* |
*** |
双轴承滚珠 |
******.* |
**.* |
如器具脚轮结构及材质等不符
标准要求,在器具评审和交付
时*律判定为不合格,未经交
付擅自使用,*经发现将联动
带★标注为关键部件
精密加工台现场拒收,直至整改完成,同
底板厚度***静电喷涂轮架(蓝色)
阶管
转盘轴承采用金属镀锌防时纳入过程业绩评价,体现最
热处理**锰钢尘盖铸铁轮毂
高扣分值。
**缓冲加双金环保进口高****深沟滚
属弹簧结构弹性聚氨酯珠双侧轴承
防尘圈
精密加工台
**锰钢大珠盘阶管
大珠托盘
**锰钢小珠盘
****深沟液
小珠托盘珠双侧轴承
转盘轴承结构聚氨酯轮轴承关键部件图**
*、牵引装置
*、牵引装置
牵引杆焊接在*向轮侧,挂钩焊装在定向轮侧;焊接于专用台车宽度方向中心位置,底部平面与台车底框底面平齐。
(牵引杆吊耳端凸台安装离地高度为*****,牵引杆拉环端与水平面有*定的夹角,呈现自然下垂状态,拉环端与地面距
离为***(-*)**;挂钩底部凸台安装离地高度为*****。
****
**
*
*******带钢挂耳脚踏销铸钢体
**螺栓
铸钢拉环
铸钢加强筋
弹簧
组成部分工作状态静置状态组成部分组装状态
**
*.堆垛机构
*、堆垛机构
上导套(沿用老标准)
立柱上方焊接顶盖,材料为钢材,方套采用铸钢工艺,圆套采用冲压工艺成型,去锐边和毛刺
****
*
*铸钢件
冲压件
新老器具可堆垛
堆碗
立柱下方焊接堆碗,材料为铸钢,工艺采用铸钢模具成型,去锐边和毛刺。
****
*
提高物流过程操作便利
**
*、护角安装
*、护角安装
通用铁箱和专用料架*个立柱底框角要求安装聚氨酯护角块。聚氨酯护角块由*型聚氨酯块、安装槽组成;*型聚氨酯块规格
为*******(±*.*)**厚度**(±*)**,高度**(±*)**;安装槽规格************,壁厚*(±*)**;*型聚氨酯块采
用自攻螺钉+垫片紧固
聚氨酯胶块安装槽组装状态
************
****
******巨
*
****
**信
**
无牵引挂钩带牵引挂钩
**
*、料架标识
*、料架标识
(料架标识喷印按照如下图标准执行,字体采用**号黑体字,白色(带荧光)油漆,料架长度面和宽度面均需喷印。具体
实施方案:左侧立柱管臂上下分别喷印车型和*件名称;右侧立柱管臂上下分别喷印供应商简称和供应商代码;
宽度面(牵引侧)右上角需加焊标签板(*********,***厚),上部加装不锈钢看板夹(********).下部安装回型
增韧塑料标签夹(********,*.***厚,透明)。
包装量包装量
包装量:**件供应商简称供应商简称
车车
安装看板夹
型
型
塑料标签夹
供应商代码供应商代
**件名称
件名称**
返还地料架编号
***
宽度面长度面
业
**
*、把手制作要求
*、把手制作要求(漆膜颜色标准样卡**色板*****-****-****)
带脚轮和牵引装置料架要求在*向轮和牵引杆侧焊接推拉把手,把手由直径****.***圆管加工而成,焊接于料架的*向轮和
牵引杆*侧,把手相对于料架宽度面居中焊接,离地高度为*.**米,把手的弯角外喷涂红色带荧光油漆(***朱红)标识,手
握位置采用蓝色带荧光油漆(****天酥蓝)进行标识,具体制作如下图
*=料架宽度
*弯角红漆浅绿油漆
**
**